1980年我國從荷蘭引進的圓形跳汰機和矩形跳汰機,
其脈動曲線有著獨特的鋸齒形波特征,作業室內況水流上升快、下降慢,
有利于重礦物的選別,
尤其是對細粒重礦物的回收有利。與傳統正弦曲線跳汰機相比,
這兩種跳汰機的選礦回收率要高2一5%,
所需篩下補加水量可節約1/4-1/2。因而鋸齒波跳汰機具有省水節電的優點。另外,
它結構緊湊、占地面積小,處理能力大、處理粒度級別寬,
適合在采金船上使用。
本文除簡要地敘述鋸齒波跳汰機在實際生產中出現的問題和仿制中改進、完善的情況, 還介紹了在此基礎上研制出的新產品,列舉一些試驗數據說明應用的效果,
并提出對擴大鋸齒波跳汰機使用范圍的設想。
一、仿制過程中的改進、完善及新設備的研制
1、圓形跳汰機給礦器的主要改進及傳動機構的簡化
引進荷蘭圓形跳汰機給礦器, 在使用中存在著分礦不均的問題。有的廠家在床面上加了耙子, 但因結構復雜而使故障增多, 沒能得以推廣。目前設計及制造的給礦器礦漿從中央給人后沿整個圓周溢出,
分礦效果較原結構均勻,
降低了礦漿流速,
有利于選別作業。對給礦器的進一步改進仍在探索之中。
為解決作業室篩面鼓動不均勻的問題,在每個槽體中加設均水器, 在出廠試驗中發現上升水波紋延伸到篩面的各個角落。通過近年來的實踐,
驗證了均水器所起的作用。
2、傳動機構的簡化
圓形跳汰機的傳動機構經過大膽地簡化并通過實踐驗證后的定型產品。凸輪與軸靠花鍵連接, 傳動齒輪, 、采用汽車
后橋雙曲線減速齒輪,
既經濟耐用,
又便于購買。變速用電磁滑差電機來實現,
省去一復雜的無級變速機構,
把傳動機構中含零件數減至最少,
并消除了故障點。
二、鋸齒波跳汰機的新機型
對引進的兩種跳汰機的特點進行分析可以看出,
圓形跳汰機實質上是若干個梯形作業室按徑向組合而成,
分三室、六室、九
室和十二室四種規格亦有徑向跳汰機之稱。梯形作業室沿礦漿流動方向由窄變寬,礦漿流速變緩,
床層逐漸減薄而有利于細粒重礦物的回收矩形跳汰機結構簡單,
彈簧相當于蓄能器,
改進后的傳動機構更加可靠。新研制的鋸齒波跳汰機采用梯形作業室和矩形跳汰機的驅動方式,
這樣,
新品種的機型集中了兩種仿制跳汰機的優點。
下表是我們目前所研制的新機型號及技術參數:
項目
參數
型號
|
跳汰室
|
隔膜
|
給礦粒度mm
|
篩下補給水量m3/+礦
|
補給水壓力
Mpa
|
處理量
t/h
|
電機功率kw
|
外形尺寸
mm
|
重量
kg
|
備注
|
形狀
|
面積m2
|
沖程mm
|
沖次
次/min
|
JT0.57-1
|
梯形
|
0.57
|
(M12)8.5—12
(M17)10—17
|
80-180
|
<6
|
1-3
|
≥0.05
|
1-2.5
|
1.5
|
1550×780×1530
|
610
|
|
JT1-1
|
梯形
|
1.04
|
<10
|
1-3
|
2-4
|
2.2
|
2270×1110×1890
|
900
|
|
JT2-2
|
矩形
|
2.28
|
<10
|
1-3
|
4-8
|
3
|
3225×1550×2050
|
1640
|
|
JT3-1
|
梯形
|
3.3
|
M15
M20
M25
|
80-120
|
<10
|
1-3
|
≥0.05
|
6-10
|
5.5
|
3180×2000×3030
|
3260
|
|
JT5-2
|
梯形
|
4.86
|
<10
|
1-3
|
10-15
|
7.5
|
3600×2000×2600
|
4500
|
|
JT1.5-2
|
矩形
|
1.53
|
M25
|
80-120
|
<30
|
1-2
|
≥0.05
|
5-8
|
3
|
3200×1550×2050
|
1520
|
大顆粒跳汰機
|
JT4-2
|
矩形
|
4.33
|
M30
|
<30
|
1-2
|
10-15
|
7.5
|
3600×1850×2600
|
4600
|
大顆粒跳汰機
|
三、鋸齒波跳汰機的應用情況
1、在采金船上的應用
由于鋸齒波跳汰機被廣泛地應用在采金船上, 近年來50升采金船用戶將鋸齒波跳汰機用于粗選作業的心情非常迫切, 而JT-5型梯形跳汰機解決了這一問題。最近,
陜西熊家井金礦將一臺三室圓形跳汰機標高降低后,
安在升采金船上作為粗選設備。至此,鋸齒波跳汰機在采金船上實現了全方位的應用,
滿足了采金船的需要。
2、鋸齒波跳汰機在錫礦山的應用
新研制的鋸齒波跳汰機進行了工業試驗, 并在選礦廠中進行了掃選試驗及與正弦曲線跳汰機的對比試驗。自1988年以來, 已在廣西的錫礦山推廣使用。
四、鋸齒波跳汰機的研制小結
1、鋸齒波跳汰機的型號
鋸齒波跳汰機產品從研制、改進完善到目前的新品種共有兩種類型八種規格的產品。第一種類型是圓形跳汰機, 四種規格
為三室、六室、九室和十二室第二種類型是以矩形跳汰機為基型,
鋸齒波跳汰機產品的技術性能見上表。
2、應用鋸齒波跳汰機以來所產生的經濟效益
在采金船上采用的選礦工藝流程中, 三段跳汰選礦工藝流程與膠帶溜槽或固定溜槽為主選設備的選礦工藝流程相比較, 雖然沒
有經過權威性的查定,
但在滿足作業條件及允許的礦砂粒度范圍內,
以同等的管理操作水平,
認為前者的選礦回收率高是容易被接受的。而后者所采用的精選設備也是鋸齒波跳汰機。
鋸齒波跳汰機不僅具備選礦回收率高等優點, 也是節能產品, 被應用于采金船及其它礦山后, 產生了一定的經濟效益。
展
望
鋸齒波跳汰機的仿制、研制工作取得一些成績, 但還需不斷地改進、完善, 例如延長易損零、部件的使用壽命, 圓形跳汰機全液壓驅動機構的研制等。筆者認為欲使鋸齒波跳汰機更有生命力,
應從以下幾方而進一步研究:
1、適當降低設備標高, 為采金船降低標高打下基礎。
2、實現凸輪沖程多樣化, 以適應多種工作條件。
3、篩板、篩網的篩孔尺寸應增加規格, 以便供各種作業要求選用。
4、對篩上排礦方法迸行研究, 擴大其應用范圍。
目前, 鋸齒波跳汰機在采金船上應用被認為是較好的設備, 在錫礦山和重晶石礦山及錳礦山也大量開始推廣使用。但在選用時應引起注意的是, 雖然鋸齒波跳汰機處理級別寬,
也要考慮到設備對粒度的適應性,
用分級入選的方法能改善選別條件,
使設備處于良好的工作狀態,獲得較高的選礦回收率。相信隨著設備的不斷完善,定會受到廣大用戶的歡迎,
鋸齒波跳汰機一定能在全國范圍內的重力選礦廠廣泛應用,帶來更好的經濟效益。
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