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    我國對貧鉻礦的選礦，曾采用跳汰機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦（Ｃｒ203＜20％），也用水力分選管選別過搖床中礦。在實驗室研究了干式強磁選、濕式強磁選、浮選和各種化學選礦法。但在生產實際中主要采用重選法，個別礦山采用強磁選。

   1967年以來，我國先后建起河北遵化、北京密云、陜西商南、內蒙古索倫山、新疆薩爾托海5個小選礦廠，采用重選選別，前3個隨著開采的結束相繼停產。現有索倫山選廠，是1985年籌建的，設計規模年產精礦粉3000～4000t，入選礦石品位25％，重選后精礦品位40％，但尾礦品位達10％，后改為強磁選流程，于1986年投產。

   目前我國鉻礦石的冶煉主要為火法冶煉中的電爐法，其次為金屬熱還原法和真空碳還原法及轉爐法。電爐法又分為礦熱法和精煉電爐法。前者用碳作還原劑，以鉻礦石、焦炭、硅石為原料生產高碳鉻鐵，或以硅石、焦炭、高碳鉻鐵為原料生產硅鉻合金；后者用硅石作還原劑，以鉻礦石、硅鉻合金、石灰為原料生產中、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。也有用轉爐生產中、低碳鉻鐵的。

   金屬熱還原法通常用鋁粒作還原劑，使鉻的氧化物在短時間內劇烈反應，放出大量熱，熔煉出金屬鉻。

   真空碳還原法用高品位鉻礦石（目前多用氧化焙燒后的高碳鉻鐵）作氧化劑，與高碳鉻鐵粉作成團塊，放入真空爐中，在低于金屬熔點的溫度下脫碳，生產微碳、超微碳鉻鐵；或脫碳后通入氮氣，生產含氮的鉻鐵合金。

   濕法冶煉目前是用鉻礦石和純堿及白云石或石灰石放入回轉窯內氧化焙燒生成鉻酸鈉，經水浸后加硫化鈉或硫磺，使之還原成氫氧化鉻沉淀，脫水煅燒獲得氧化鉻，再用金屬熱還原法或真空碳還原法及電解法生產金屬鉻。

   除上述冶煉方法外，近年來我國研究了從甘肅金川銅鎳尾礦中回收鉻的方法，其采用氧化焙燒法制取氫氧化鉻，再制成鉻銨礬，最后電解出金屬鉻。中國科學院還研制了一種伯胺萃取提鉻新工藝，鉻萃取率98％，反萃取率為100％。Ｃｒ203產品純度95％～98％，為綜合利用攀枝花—西昌地區紅格鐵礦石中的伴生鉻提供了依據。